生物發(fā)酵制藥產(chǎn)生的廢氣來自于含有機(jī)溶劑的提取，發(fā)酵尾氣的異味和污水處理站的產(chǎn)生的臭味是造成周圍環(huán)境污染而受到民眾投訴的主要原因，所以，制藥行業(yè)的廢氣處理問題，一直受到環(huán)保相關(guān)部門的關(guān)注。那接下來源和環(huán)保小編和您一起來了解一下他們的特征。

1.發(fā)酵階段VOCs 和異味的污染特征

發(fā)酵過程中，原料中的蛋白質(zhì)、氨基酸在微生物的作用下發(fā)生脫羧和脫氨產(chǎn)生異臭味，其臭氣濃度一般在5000~7500 之間[18]。此外，發(fā)酵菌種代謝產(chǎn)物也可能具有特殊氣味。發(fā)酵尾氣中多種氣味混合后，導(dǎo)致尾氣的異味特征非常復(fù)雜，形成特殊的“發(fā)酵味”。不同發(fā)酵制藥產(chǎn)品的發(fā)酵尾氣氣味有顯著不同，例如，硫氰酸紅霉素的發(fā)酵尾氣有明顯的霉味和苦澀味，維生素C 的發(fā)酵尾氣帶有酸味，而維生素B的發(fā)酵尾氣則有明顯的甜味等。

據(jù)報(bào)道，青霉素發(fā)酵尾氣中VOCs 種類和濃度在升溫、保壓、降溫和發(fā)酵（呼吸）這4 個(gè)階段中有較大差異，總體來看，氯代烴類所占比例最大（24.6%~78.8%），其次是酯類（11.2%~52.4%），這兩類物質(zhì)占TVOCs 含量的90%以上；其中升溫階段VOCs 含量最高（5416.4 mg·m-3），其次是降溫階段（1099.6 mg·m-3），發(fā)酵階段VOCs含量最低（202.0 mg·m-3），均超過地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（DB13/2208-2015）[20]2~90 倍。這是由于滅菌階段處于高溫環(huán)境，有利于有機(jī)溶劑的揮發(fā)。此外，在滅菌階段和發(fā)酵階段的尾氣中均檢測(cè)到高濃度的乙酸乙烯酯、三氟三氯乙烷、二氯四氟乙烷、二氯乙烯，但這些高濃度污染物的來源、成因和異味貢獻(xiàn)仍不明確。天津某生物發(fā)酵制藥企業(yè)發(fā)酵塔排放尾氣中主要的污染物為烷烴和含氧有機(jī)物，其中戊烷、丙酮和乙醇占總質(zhì)量濃度的50.6%，乙醇的質(zhì)量濃度百分比高達(dá)22.1%，發(fā)酵塔排氣口的臭氣濃度超過6000。

2.提取階段VOCs和異味的污染特征

提取指的是發(fā)酵液的預(yù)處理、固液分離，以及后續(xù)的產(chǎn)品精制純化等過程。提取廢氣的少部分來自于裝置排放的有組織工藝廢氣，可能是連續(xù)的，也可能是間歇的；大部分來自于非密閉式工藝過程中的無組織、間歇式的排放，這部分廢氣通過蒸發(fā)、吹掃和噴濺等方式逸散到大氣中。提取廢氣是制藥企業(yè)主要的VOCs 污染源，具有物質(zhì)濃度高、收集難度大等特征。

3.污水處理站和菌渣處理階段VOCs和異味的污染特征

污水處理站產(chǎn)生的廢氣以無組織排放為主，VOCs和異味物質(zhì)種類較多，異臭味污染較為嚴(yán)重。其中污水處理設(shè)施產(chǎn)生的VOCs 和異味主要來自于生化處理（尤其是厭氧）過程中有機(jī)物分解產(chǎn)生的硫化氫、氨、有機(jī)硫化物和有機(jī)酸等，以及廢水中有機(jī)溶劑等污染物的揮發(fā)釋放。另外，污泥濃縮、脫水等處理系統(tǒng)也會(huì)有異味產(chǎn)生。污水處理站產(chǎn)生的廢氣與廢水處理工藝和運(yùn)行工況密切相關(guān)，各處理單元產(chǎn)生的VOCs和異味在種類和濃度上存在極大差異。

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